怎樣處理不銹鋼崗亭劃痕和臟污大家知道嗎？今天由沈陽不銹鋼崗亭的小編來告訴大家吧！希望通過小編的分享能對您有所幫助。

步驟/方法 

劃痕: 為了防止工藝潤滑劑或生成物、污物積留，必須對不銹鋼崗亭劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。 

銹斑: 不銹鋼崗亭在制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉，清理過的表面應通過鐵試驗或水試驗進行檢驗。

粉塵: 不銹鋼崗亭所放置的位置通常都會有粉塵，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在崗亭的表面。我們可以用水或堿性溶液去除掉落在崗亭表面的粉塵。不過，有附著力的塵垢需要使用高壓水或蒸氣進行清理。

殘余粘合劑：撕掉膠帶和保護紙時，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當曝露在光和/或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細磨料進行機械清理。

焊接飛濺：不銹鋼崗亭在焊接時,焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時，必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。

焊接缺陷：焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結果進行清理操作時，它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。

油漆、粉筆和標記筆印：這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。 

焊劑：利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這些顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。

焊接引弧斑痕：不銹鋼崗亭在制作過程中，焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。有經驗的焊工會在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

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